【白色無機涂料不同方式的施工面積】

(一）輥涂

無機底涂液每桶20公斤（20kg/桶），涂刷一遍10㎡/kg，1桶200㎡，即0.1kg/㎡(底涂液涂刷一遍即可）。

無機內墻涂料每桶25公斤（25kg/桶）涂刷兩邊4㎡/kg，1桶可涂刷100㎡，即0.25kg/㎡。

無機外墻涂料每桶25公斤（25kg/桶），涂刷兩遍3.5-4㎡/kg，1桶可涂刷87.5-100㎡，即0.25-0.28kg/㎡。

（二）噴涂

無機底涂液每桶20公斤（20kg/桶），噴涂一遍8㎡/kg，1桶160㎡(底涂液涂刷一遍即可）。

無機內墻涂料每桶25公斤（25kg/桶）噴涂兩邊3㎡/kg，1桶可噴涂75㎡。

三、特別注意

無機礦物涂料包括底涂液千萬不能加水稀釋，更不能與其它任何有機涂料勾兌。

不能直接涂刷到石膏線上面和塑料上面。（如需要涂刷石膏線上請選用專門涂刷石膏線的白色無機涂料)

【外墻白色無機涂料施工工藝流程】

1、原則是由上而下、先墻面后線條?；玖鞒淌牵夯鶎犹幚恚ㄐ扪a、清掃）→填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、磨平→底漆施工→涂飾骨漿、滾花（拉毛）→頭一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。

2、外墻涂料施工不宜大面積批刮膩子，膩子層不宜太厚，材料采用聚合物水泥膩子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根據工程質量要求可以適當增加面涂遍數。涂裝施工一般自上而下進行，每一遍涂刷應以分割線、墻面、陰陽角交接處或落水管為界。

3、建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養護期，新的水砂漿混凝土表面必需經由公道的養護時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應干燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂痕、松散等缺陷。頭一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。第二遍面漆是體系中末后涂層，具裝飾功能，抗拒環境侵害。

4、在整個施工過程中，涂飾材料的施工黏度應根據施工法、施工季節、溫度、濕度等條件嚴格控制，應有專人按說明書負責調配，不得隨意加稀釋劑或水；同一墻面同一顏色應用相同批號的涂飾材料。當同一顏色批號不同時，應預先混合，以保證同一墻面不產生色差。

【白色無機涂料施工步驟跟有機水性涂料施工大概一致】

1、墻面基地處理：批刮兩遍膩子，找平墻面，打磨平整，無空鼓、無粉塵（施工條件不能低于5℃，墻面濕度不能超過80%）

2、涂刷無機底涂液一遍，(底漆使用前慢速攪拌均勻2-3分鐘）固化基底，使墻面PH值一致（底涂液涂刷面積理論值10㎡/kg一遍）

3、待底涂液常溫表干2小時后，手摸墻面不沾手，不沾塵即可涂刷第一遍白色無機涂料（面漆使用前慢速攪拌均勻5分鐘），涂刷第一遍面漆涂刷分布均勻，統一收紋路，（由于白色無機涂料為礦物質，不像白色無機涂料是一層膠體會自動流平，所以輥涂白色無機涂料一定要分布均勻統一收紋路），表干2小時后可進行局部修補、點刷。

4、一般建議隔日涂刷第二遍白色無機涂料效果更佳，理論上涂刷第一遍白色無機涂料常溫表干2小時后手摸不沾手不掉色也可涂刷第二遍。

5、局部修補、驗收（白色無機涂料內、外墻施工步驟大概一致，內墻理論施工面積4㎡/kg兩遍，外墻理論施工面積3.5/kg兩遍）。

【白色無機涂料施工驗收常見問題及處理方法】

白色無機涂料涂刷常見的質量缺陷有起泡、反堿掉粉、流墜、透底及涂層不平滑等。

1、起泡：主要原因有基層處理不當，涂層過厚，特別是大芯板做基層時容易出現起泡。防止的方法除涂料在使用前要攪拌均勻，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時，應將起泡脫皮處清理干凈，先刷107膠水后再進行修補。

2、反堿掉粉主要原因是基層未干燥就潮濕施工，未刷封固底漆及涂料過稀也是重要原因。如發現反堿掉粉，應返工重涂，將已涂刷的材料清除，待基層干透后再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍，特別是對新墻，面漆的稠度要合適，白色墻面應稍稠些。

3、流墜：主要原因是涂料粘度過低，涂層太厚。施工中必須調好涂料的稠度，不能加水過多，操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順，避免出現流掛、流淌。如發生流墜，需等漆膜干燥后用細砂紙打磨，清理飾面后再涂刷一遍面漆。

4、透底：主要是涂刷時涂料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品，如發現透底，應增加面漆的涂刷次數，以達到墻面要求的涂刷標準。

5、涂層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、白色無機涂料質量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液應過濾后使用。漆液不能過稠，發生涂層不平滑時，可用細砂紙打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。